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关于超高压水射流清洗机的价格

更新时间:2019-03-26 点击数:683

  由于技术复杂,加工难度高,市场容量小,不同压力不同流量的机超高压水射流清洗机的价格在数万到数百万之间,原则上,压力越高,高压水射流清洗机适用的清洗范围越广,每个行业不同,考虑到使用的成本问题,还是够用就好。

 

水刀常见故障及排除方法


序号

故障名称

故障现象

故障原因和排除方法

1

高压泵不启动

按下启动按钮后高压泵电机不启动

1. 电源未接好——检查是否有接触不良,或是空气开关没合上。
2. 控制电缆未接好——有些型号水刀,高压泵与数控之间有电缆相联,检查是否连接好。
3. 油箱出油口阀门,和油过滤报警——有些型号水刀, 油箱出油口有带有电子报警的阀门和油过滤, 如果出油阀门不打开 或是油过滤堵塞,都可造成不启动 

2

油泵建立不起压力

高压主电机启动,但没有油压

1. 油箱出油口阀门未开——打开出油阀门, 多次点动主电机, 把油注入油泵, 排出空气。
2. 电机转向不对——检查油泵上标示的转向, 调整主电机的电源相序, 使转向与标示一致。
3. 油泵先导阀故障——部分型号水刀, 油泵带有先导阀, 需要的时候,应拆开用柴油清洗。 

3

增压器不换向

主电机启动,能建立起油压,但增压器不换向,没有切割高压出水

1. 电液换向阀故障——需要的时候,应拆开用柴油清洗,另外电液换向阀的电磁线圈有时会烧坏,需即时更换。
2. 换向感应器故障——抽出霍尔开关,用磁铁检查是否工作,如果坏掉,需即时更换,同时检查左右两侧霍尔开关 是否接反,如是,相互对调即可。

4
切割水压低 
高压泵启动后,增压器换向快,但切割水压低 

1. 高压水路中有泄漏—— 锁紧泄漏的接头或更换泄漏的管路部分。
2. 供水不足—— 检查是否供水阀门没打开,或是供水压力太低。 
3. 增压器油活塞油封损坏漏油——造成工作液压油流量不足,增压器换向慢,切割水压低。更 换油活塞油封。 
4. 宝石喷嘴损坏,出水过大—— 需要更换宝石喷嘴。

5
油温度攀升过快 
高压泵启动后,油温上升很快。有时伴随油压上不去 
1. 油温上升很快,而且油压上不去——主要检查油泵内泻是否过大,电液换向阀内泻是否过大, 油路中安全阀,溢流阀是否中是否有异己物造成阀门关不死漏油。用手轻触上述部位,看是否有发烫。
2. 油温上升很快,但油压和增压器换向正常——油泵排量过大,可通过手柄,将油泵排量减小。另注意检查 油制冷设备是否工作正常。

6

切割水掉压

高压泵启动后,不打开水开关时,切割水压能建立起来,但打开水开关后, 切割水压往下掉,水压不稳定。

1. 供水不足—— 检查是否供水阀门没打开,或是供水压力太低。 
2. 宝石喷嘴损坏—— 出水过大, 导致压力跟不上, 需更换宝石喷嘴。
3. 液压油流量小—— 当工作液压油流量不够时,增压器换向慢,造成水刀切割水掉压。检查油泵内泻, 及各个阀门是否开关良好。另外油缸油封损坏漏油,也会造成工作液压油流量不够。

7

增压器动作行程不稳定

增压器两侧换向不均匀,一侧比另一侧换向快。

1. 有一侧单向阀有泄漏——可以将阀芯与阀垫拆出来研磨,必要时更换阀芯与阀垫并重新安装单向阀;最好的办法是维护或是更换所有的单向阀配件。
2. 外来的杂质进到单向阀芯与阀垫之间——拆下端盖,清除污染源避免问题再发生;仔细检查单向阀,并且除去任何外来杂质, 如果需要,重新维护单向阀;清洁所有零件并重新组装。
3. 换向驱动缆线或相关零件磨损或弯曲(机械式换向)——拆下换向驱动缆线;装上备用零件并再次检查,更换任何磨损之零件 
4. 高压水柱塞与油压活塞分离——也会降低水的压力及流量,避免继续在此状况下运转会对增压器造成严重的损坏,拆下油压 缸及活塞,更换损坏的零件。
5. 出水单向阀芯方向装反—— 拆开出水单向阀体,取出单向阀芯,按正确方向重新装好。

8

增压缸撞击严重

换向时产生非常响亮的撞击声。

1. 增压缸进水压力过低——确认进水压力达到最低要求,通常要求0.4MPa; 2. 进水过滤芯用旧会堵塞——更换过滤系统滤芯,确认更换相同规格滤芯。
3. 增压缸入口通路被杂质或锈阻塞——检查过滤水进水通路;移除端盖,检查并移除任何阻塞通路的外来杂质;检查单向阀。 
4. 单向阀提升阀容易卡住——移除端盖;维护单向阀提升阀垫片,重新安装 
5. 电液换向阀的换向油路流量过大 ——增加阻尼,或更换使用能提前切断换向油路的电液换向阀 

9

油从端盖板及油路板之间渗漏

有液压油从端板与油路板之间渗漏

1. O型密封圈损坏了—— 更换油缸端板与油路板之间的O型密封圈。
2. 油路板与油缸端板的螺丝松脱——重新旋紧螺丝。
3. 油缸两端的端盖板没有校平行——把增压缸从油泵上拆下,并固定; 松开固定杆重新锁紧,确认两端的端盖板平行。 

10

油从端盖板渗漏孔渗漏 
液压油从油缸端盖板渗漏孔渗漏 

端板油密封圈损坏
——更换端板油密封圈,最好同时更换所有油密封圈。

11

高压水密封圈寿命很短

高压水密封圈频繁损坏,造成水刀高压切割水泄漏

1. 密封圈与高压水柱塞之间有过大的空隙——拆下高压水缸,更换所有高压水密封圈;仔细检查高压水柱塞; 如果直径小于规定值或表面过于粗糙,更换住塞。
2. 高压水柱塞有刮痕——检查柱塞,需要时更换。
3. 高压水缸磨损严重——仔细检查磨损,特别是末端,如果内径大于规定值即更换,密封圈范围有凹痕或磨 损即更换高压水缸。 
4. 受污染的水——检查水样本,检查过滤系统。

12

高压水缸破裂

高压水缸破裂,高压切割水喷射出来

金属疲劳——更换高压水缸,高压缸有一定的疲劳寿命,依靠使用环境,高压缸必须周期性的更换; 比预期早损坏的主要原因是因为缸体的刮痕;更换高压水缸时请更换所有的高压水密封圈; 记录维修及工作间隔,以作为未来参考。

13
单向阀破裂
高压水从低压进水口挤出来。有是挤爆低压进水胶管 

金属疲劳——更换单向阀,单向阀有一定的疲劳寿命,依靠使用环境,单向阀必须周期性的更换; 

14

增压器换向速度过快

增压器换向频率超过正常次数

1. 增压器问题——检查增压器是否过热、是否泄漏。
2. 喷嘴问题——检查喷嘴的使用状况以及是否为正确尺寸。
3. 高压水泄漏——检查整个组件泄漏的情况。
4. 过低的进水压力——进水过滤器或管线阻塞,检查过滤器及管线, 如果需要请更换相关零件,检查过滤器压力差表及进水关阀,需要时更换零件。
5. 自动泄压阀泄漏——如果系统中有安装自动泄压阀,检查阀的温度是否过高,如是,更换阀维修包。

15

切割速度慢

增压器压力正常,但换向次数少,油压及高压水都正常,增压器换向频率慢,切割速度慢

1. 砂管堵塞——有时砂管内孔被杂质部分堵塞, 造成水切割出水流量小,切割慢。可将砂管上下对掉装好,用高压冲。
2. 高压管路堵塞——可将高压管路两头对掉装好,用高压冲。
高压切割水流量太小——检查高压管线路及组件的是否有阻塞,移除任何阻碍; 检查开关阀的动作是否正常,需要时更换开关阀。
水开关故障——如水开关有阻塞,或是其他问题而不能完全打开,也会造成水切割出水流量小。 这时需要检查开关阀的动作是否正常,需要时更换开关阀。

16

回油管路堵塞

油泵出油口油压正常,但增压器换向慢,高压水压力低

回流的油压过高——从增高压器到油箱的回流线路可能有阻塞;过滤器被阻塞或分流; 检查回油管路或更换回油滤芯。


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